Переваги поліуретанових екранних плит:
1. Тривалий термін служби та висока вантажопідйомність. Завдяки використанню сталевих канатів як армуючого матеріалу в поліуретанових еластичних ситових пластинах у поєднанні з властивим поліуретану високим модулем пружності-його відмінною здатністю поглинати ударні навантаження, високою зносостійкістю та чудовою міцністю на розтяг-несуча здатність-перевищує здатність гумових ситових пластин більш ніж у 2,5 рази. Його термін служби у 8–10 разів довший, ніж у звичайних металевих екранів, у три рази довший, ніж у екранів із нержавіючої сталі, і в 3,9 разів довший, ніж у натурального каучуку, що робить його наразі найбільш зносостійким матеріалом екрану у світі. Виробничий матеріал для поліуретанових ситових пластин — це -високомолекулярний органічний еластомер, який забезпечує виняткову стійкість до стирання, гнучкість і високу здатність навантажувати. Сировина, яка використовується у виробництві, проходить спеціальну обробку, щоб гарантувати, що при тривалих змінних навантаженнях ніколи не відбувається розшарування.
2. Висока ефективність скринінгу. Поверхня екрану має -самоочищувальні властивості, запобігаючи засміченню та забезпечуючи високу ефективність фільтрування. Завдяки високій водопроникності поліуретану та великому куту конуса отворів сита (140 градусів) він ефективно запобігає прилипанню вологих дрібних частинок, що робить його ідеальним для просіювання та сортування вологих дрібних матеріалів. Наші поліуретанові ситові плити виготовляються з імпортної сировини з чудовою еластичністю та властивими характеристиками релаксації, які ефективно запобігають засміченню в динамічних умовах.
3. Широкий діапазон застосування з високою професійною адаптивністю, підходить для будь-якої моделі вібраційного грохоту та налаштовується відповідно до вимог. Поліуретанові екранні панелі спеціально використовуються на гідроелектростанціях, у виробництві будівельних матеріалів та інших металургійних галузях. Вони ефективно просівають різні матеріали в діапазоні від 0,1 мм до 170 мм, зберігаючи високу ефективність просіювання незалежно від того, використовується сухе або вологе просіювання. Для сит для зневоднення та знешламлення в діапазоні від 0,5 мм до 3 мм чудова продуктивність поліуретанових поверхонь сит стає ще більш очевидною. Продукт стійкий до води, корозії та старіння, його легко замінити та обслуговувати. Завдяки низькій щільності (1,32 кг/м³) поліуретанові сита важать менше, ніж металеві, що зменшує споживання енергії та відповідає вимогам широкомасштабного-розроблення сит.
4. Висока точність екранування. Поліуретанові ситові пластини виготовляються за-литтям у прес-форму, що забезпечує точний розмір отворів і високу якість просіювання, причому розмір частинок малорозмірного матеріалу точно відповідає вимогам користувача. Простий у встановленні та зручний для заміни та обслуговування, цей продукт сумісний з усіма типами сортувальних машин. Його легка конструкція значно зменшує витрати праці на -встановлення, заміну або обслуговування на місці.
5. Низький робочий шум, відповідність національним стандартам шуму навколишнього середовища. Фактичні вимірювання показують, що використання поліуретанових ситових пластин замість металевих на тій самій ситуаційній машині може знизити шум на 5-20 децибел, значно зменшуючи розсіювання пилу та створюючи тим самим тихе та чисте робоче середовище на виробничому місці.
6. Значні економічні вигоди. Незважаючи на те, що екранні панелі з поліуретанової гуми дорожчі за металеві екрани, з огляду на такі фактори, як ефективність екранування, витрати на технічне обслуговування та термін служби, загальна економічна-ефективність поліуретанових екранів значно вища, ніж у звичайних металевих екранів. Дослідження показують, що використання однієї тонни панелей екрану з поліуретанової гуми може заощадити 45 тонн сталі та понад 40 000 юанів на технічне обслуговування. Тому заміна сталевих екранів на поліуретанові стане неминучим вибором для більшості підприємств у майбутньому.