Вибір ливарних пластмасових деталей залежить головним чином від типу пластику (термопластичного або термореактивного), вихідної форми, а також форми і розмірів виробу. Інжекційні формовані деталі, як правило, формують, переносять формовані і формують під тиском. Ламінування, формування і термоформування - це формування пластику на плоскій поверхні. Зазначені вище способи можуть бути використані для обробки каучуку. Крім того, існують відливання з використанням рідких мономерів або полімерів в якості сировини. Серед цих методів найбільш екструзійні та інжекційні формування використовуються і є найбільш основними способами формування.
1. Напрямок відкриття і лінія розчленування
Кожен литтєвий прес-продукт повинен спочатку визначити своє напрямок відкриття форми і лінію розчленовування на початку конструкції, щоб забезпечити мінімізацію механізму витягування серцевини і усунути вплив лінії розчленування на зовнішній вигляд. Після того як напрямок відкривання форми визначено, армуючі ребра, защіпки, виступи і подібні вироби призначені для того, щоб бути в тому ж напрямку, що й напрямок відкривання форми, щоб уникнути потягування сердечника для зменшення лінії шва і подовження життя цвілі. Після визначення напрямку відкривання форми, можна вибрати відповідну лінію розбиття для поліпшення зовнішнього вигляду і продуктивності.
2. Розчиняючий нахил
Відповідний кут нахилу запобігає витягуванню виробу. Гладка поверхня повинна мати кут нахилу більше 0,5 градусів, тонку поверхню зерна більше 1 градуса і грубу поверхню зерна більше 1,5 градусів. Конструкція продукту структури глибокої порожнини вимагає, щоб нахил зовнішньої поверхні був меншим, ніж нахил внутрішньої поверхні, щоб забезпечити, щоб ядро ливарної форми не було зміщене під час ін'єкції, щоб отримати рівномірну товщину стінки продукту, і забезпечити матеріал щільність міцності відкриває частини продукту.
3. Товщина стінки виробу
Всі види пластмас мають певний діапазон товщини стінок, як правило, 0,5 ~ 4 мм, коли товщина стінки перевищує 4 мм, це призведе до занадто довгого часу охолодження, що призведе до усадки та інших проблем, слід розглянути можливість зміни структури продукту. Нерівномірна товщина стінок може викликати усадку поверхні. Нерівномірна товщина стінок може викликати пори і лінії зварювання.