Лиття під тиском є способом отримання форми для промислових виробів. Інжекційні формовані пластмасові деталі, як правило, формують з гуми та пластмаси. Лиття під тиском також можна розділити на лиття під тиском і лиття під тиском. Машина для лиття під тиском (яка називається машиною для ін'єкцій або ливарної машини) є основним обладнанням для формування термопластичних або термореактивних матеріалів у пластмасові вироби різної форми за допомогою пластикового лиття під тиском. Інжекційне формування здійснюється за допомогою інжекційної машини та прес-форми.
Після того, як пластик пластифікується в нагрівальному циліндрі ливарної машини, плунжер або зворотно-поступальний гвинт вводять в порожнину закритої форми для формування способу обробки пластику для виробу. Цей спосіб може обробляти продукти зі складною формою, точними розмірами або вставками і має високу ефективність виробництва. Більшість термопластів і певні термореактивні (наприклад, фенольні) можуть бути оброблені цим способом. Матеріал, що використовується для лиття під тиском, повинен мати хорошу плинність для того, щоб заповнити порожнину для отримання продукту. З 1970-х років ін'єкційне лиття під тиском з хімічними реакціями, що називається лиття під тиском реакції, швидко розвивається.
Машина для лиття під тиском складається з ін'єкційного пристрою, затискного пристрою і ливарної форми. Існує два способи визначення розміру ливарної машини: одна - обсяг або вага кожної ін'єкції, а інша - велика сила затиску. Іншими основними параметрами ливарної машини є пластифікуюча ємність, швидкість ін'єкції і тиск ін'єкції. Постійне поліпшення пластичних властивостей також призвело до того, що пластикові аксесуари поступово вступали в різні галузі промисловості. В даний час попит на вироби з пластмас у сфері будівельних матеріалів, автомобілів, побутової техніки та електроніки залишається відносно сильним. Стрімкий розвиток цих галузей також зробив розвиток китайської промисловості пластмасових виробів на стадії швидкого розвитку, особливо пластикові деталі, вироблені методами обробки пластикових деталей для лиття під тиском.