Як силікон ущільнити без задирок?
У всіх силіконових виробах, окрім шини, найпоширенішим є кільце ущільнювача, яке має демпфіруючі, ущільнювальні, зносостійкі властивості, відповідно до різних матеріалів, воно також може бути маслостійкістю, хімічною стійкістю та іншими. властивості, і він часто використовується в екскаваторі, автомобілебудуванні, приладобудуванні, інженерному обладнанні та інших галузях, і найосновніші вимоги для підтвердження того, чи кільце ущільнювача є хорошим чи поганим, це флеш (обрізка), лише нуль задирок для забезпечення хорошого ущільнення O каблучка.
Утворення задирок часто виникає, коли форму пресують для вулканізації, у цей час гумовий матеріал заповнює порожнину отвору форми, і оскільки заповнений гумовий матеріал повинен мати достатню кількість, тому в цей час надлишок гумового матеріалу витікає вздовж поверхні розділення, в результаті чого внутрішній і зовнішній діаметри різної товщини кромки, така кромка називається «задирками».
Існує два поширених способи обрізання: ручне обрізання та механічне обрізання:
A. Ручне обрізання: цей спосіб є найпримітивнішим і традиційним, ручне використання ножів для видалення внутрішніх і зовнішніх країв кільця, якість цього способу обрізання залежить від досвіду працівників, низька ефективність і високий рівень браку, тому він підходить лише для обробки ущільнювальним кільцем невеликої партії з нульовою обрізкою.
B. Існує два види механічних кромок: кромка шліфувального круга, кромка, заморожена при низькій температурі:
1. Шліфування країв шліфувального круга, шліфування країв наждачним папером шліфувального круга порівняно зі штучним обрізанням мають більше підвищення ефективності та якості, конкретний спосіб полягає в тому, щоб вилікувати ущільнювальне кільце у розмірі внутрішнього діаметра піщаного бруска або нейлонових стрижнів, двигуна керуйте високошвидкісним обертанням, знову ж таки, за допомогою наждачного паперу або фрикційного ущільнювального кільця циліндричного шліфувального круга, щоб досягти обрізки, але точність не висока, недоліками є шорсткість поверхні шліфування тощо.
2. Кріогенне видалення краю: цей метод походить з Японії, також є різновидом механічного відновлення краю, різниця в роботі в замерзлому середовищі через: вібрацію, коливання або тремтіння, барабан, шліфування щіткою та дробеструйну обробку, п’ять різних форм для досягнення нульового ущільнювального кільця.
Специфічний принцип роботи такий: у низькотемпературному замерзаючому середовищі, тип O тонке кільце задирок для заморожування від пружного стану до склоподібного стану (затвердіння крихкого), але сам продукт все ще має певну еластичність, а потім з вібрацією операції (або інші форми п'яти), зіткнення між продуктами та продуктами, продукти з абразивним абразивом та вибуховий вплив, тоді тонкий спалах буде зламаний, а потім відпаде, і, нарешті, досягне мети обрізки, і продукт відновить свій початковий продуктивність при кімнатній температурі, цей спосіб високої ефективності виробництва, але ефект внутрішнього краю кільця поганий.