Усадка ливарних пластмасових деталей (зовнішня усадка і внутрішня усадка) обумовлена недоліками недостатнього поповнення наповнювача при охолодженні більш товстої частини. Ми часто стикаємося з ситуаціями, коли тиск збільшується, вхід води збільшується, час інжекції розширюється, і проблема усадки не може бути вирішена. Серед часто використовуваного сировини, завдяки швидкій швидкості охолодження, усадку матеріалу ПК найбільш важко вирішити, а усадку і усадку ПП-матеріалу також важко впоратися. Тому, стикаючись з серйозною проблемою усадки товстих деталей, необхідно прийняти деякі нетрадиційні способи лиття під тиском, інакше вирішити проблему буде важко. На практиці виробництво, ми дослідили набір корисних методів для перфузії проблеми лиття під тиском.
Перш за все, під умовою забезпечення того, щоб литі пластмасові деталі не були деформовані, застосовують спосіб мінімізації часу охолодження, так щоб литі пластмасові деталі могли бути передчасно випущені при високій температурі. У цей момент температура зовнішнього шару литтєпластика деталі все ще висока, і шкіра не занадто затверділа, тому різниця температур на поверхні є відносно невеликою, що є корисним для загального укорочення, тим самим зменшуючи зниження концентрації всередині ливарної пластмасової деталі. Оскільки загальний обсяг укорочення в пластмасовій деталі з інжекцією є постійною, чим більше загальне укорочення, тим менша концентрація скорочується, а отвір внутрішньої усадки і ступінь усадки зовнішньої поверхні зменшуються. Проблема усадки і увігнутості зумовлена підвищенням температури кристалізатора і охолоджуючою здатністю. Зовнішній вигляд пластичного литого пластика просто затверділа ще м'який (не схожий на тверду поверхню ПК після того, як форма відпущена, легко усунути отвір), і вона не повністю усунена. Оскільки внутрішня порожнина усадки утворює вакуум, зовнішній вигляд ливарної пластмасової деталі затягується всередину під тиском атмосферного тиску, і разом з силою укорочення виникає проблема усадки. Більш того, чим повільніше швидкість поверхневого зміцнення, тим більша ймовірність її усадки, наприклад, ПП-матеріалу, і більш ймовірно, що вона буде усаджувати отвір.
Таким чином, після того як пластикові литтєві деталі передчасно вивільняються, їх слід правильно охолоджувати, щоб пластикові формовані деталі прилипали до певної твердості, так що вони менш схильні до усадки. Однак, якщо проблема усадки є більш серйозною, помірне охолодження не буде усунуто. Необхідно приймати метод заморожування води, щоб зробити пластмасові деталі пластмасових деталей швидко затверділими, щоб уникнути усадки, але все ще існують внутрішні отвори усадки. Для матеріалів з м'якою поверхнею, такий як ПП, внаслідок впливу вакууму і укорочувальної сили, литі під тиском пластмасові деталі можуть мати увігнуту або увігнуту форму, але ступінь усадки значно знижена.