1. Основний процес
Поряд зі стрімким розвитком сучасної промисловості, особливо хімічної, існує багато видів гумових виробів, але виробничий процес в основному однаковий. Виріб виготовлений із загальної твердої гуми (сирої гуми), і його виробничий процес в основному включає:
Підготовка сировини → Мастикування → Замішування → формування → вулканізація → перев’язка → огляд
2. Сировина
Основними матеріалами гумових виробів є сировина, гума, склади, волокна та металевий матеріал. Сира гума - основний матеріал; сполучний агент - допоміжний матеріал, доданий для поліпшення певних властивостей гумового виробу; волокнистий матеріал (бавовна, конопля, шерсть та різні райони, синтетичне волокно) та металевий матеріал (сталевий дріт, мідний дріт) Застосовується як каркасний матеріал для гумових виробів для підвищення механічної міцності та обмеження модифікації виробу.
При приготуванні сировини інгредієнти повинні бути зважені згідно з формулою. Для того, щоб сирий каучук та сполучні речовини могли рівномірно змішуватися між собою, деякі матеріали потрібно обробити:
1. Основний процес
Поряд зі стрімким розвитком сучасної промисловості, особливо хімічної, існує багато видів гумових виробів, але виробничий процес в основному однаковий. Виріб виготовлений із загальної твердої гуми (сирої гуми), і його виробничий процес в основному включає:
Підготовка сировини → Мастикування → Розминання → формування → вулканізація → відпочинок → тестування
2. Підготовка сировини
Основними матеріалами гумових виробів є сировина, гума, склади, волокна та металевий матеріал. Сира гума - основний матеріал; сполучний агент - допоміжний матеріал, доданий для поліпшення певних властивостей гумового виробу; волокнистий матеріал (бавовна, конопля, шерсть та різні райони, синтетичне волокно) та металевий матеріал (сталевий дріт, мідний дріт) Застосовується як каркасний матеріал для гумових виробів для підвищення механічної міцності та обмеження модифікації виробу.
При приготуванні сировини інгредієнти повинні бути зважені згідно з формулою. Для того, щоб сирий каучук та сполучні речовини могли рівномірно змішуватися між собою, деякі матеріали потрібно обробити:
Сиру гуму слід розм’якшити в духовці при температурі 60--70 ° С, потім нарізати гумою і розламати на невеликі шматочки;
Масові сполучні речовини, такі як парафін, стеаринова кислота, каніфоль тощо, повинні бути подрібнені;
Якщо порошкоподібний суміш містить механічні домішки або грубі частинки, його потрібно перевірити.
Рідкі сполучні речовини (сосновий дьоготь, кумарон) потребують нагріванні, розплаві, випаровуванні води та фільтруванні домішок;
Компонент повинен бути висушений, інакше його легко агломерувати, перемішувати та диспергувати, коли він не рівномірно диспергується, а при вулканізації утворюються бульбашки, що впливає на якість продукту;
3. Мастикація
Сира гума еластична і не має необхідних властивостей (пластичності) під час обробки, тому обробляти її непросто. З метою поліпшення його пластичності сиру гуму пластифікують; таким чином, складник легко диспергується рівномірно в сирої гумі під час замішування; в той же час це також сприяє поліпшенню проникності каучуку під час процесу каландрування та лиття (інфільтрації) всередині тканини волокна) та текучості при формуванні. Процес деградації довголанцюгових молекул сирої гуми до утворення пластичності називається мастикуванням. Існує два види очищення сировинних пластичних методів: механічне жування та термопластичне рафінування. Механічне жування - це процес укорочення деградації довголанцюгових молекул каучуку і переходу від високоеластичного до пластичного стану шляхом механічного видавлювання і тертя пластифікатора при відносно низькій температурі. Термопластифікація - це введення гарячого стисненого повітря в сиру гуму. Під дією тепла і кисню деградація довголанцюгових молекул вкорочується, отримуючи тим самим пластичність.
4. Змішування
Для адаптації до різних умов використання, отримання різних властивостей, а також для поліпшення експлуатаційних характеристик гумових виробів та зниження витрат, до сировинної гуми потрібно додавати різні сполучні речовини. Змішування - це процес, при якому сировинний каучук після жування змішують з сумішшю, поміщають у гумозмішувальну машину і механічно перемішують для повного і рівномірного диспергування сумішей у сировині. Змішування - важливий процес у виробництві гумових виробів. Якщо змішування не є рівномірним, вплив каучуку та сумішей не може бути повністю вираженим, що впливає на продуктивність продуктів. З'єднання, отримане після змішування, називається каучуковою сполукою. Це напівфабрикат для виготовлення різних виробів з гуми. Загальновідомий як гумова суміш. Зазвичай він продається як товар. Покупець може безпосередньо формувати і вулканізувати гумові суміші. Гумові вироби потрібні. Залежно від формули, суміш має різноманітні сорти та сорти з різними властивостями та пропонує вибір.
5. Формування
У процесі виробництва гумових виробів різноманітною формою та різними розмірами процесів попередньо формується каландром або екструдером, що називається формуванням. Методами лиття є:
Каландрування підходить для виготовлення простих листових та пластинних виробів. Це метод пресування каучукової суміші певної форми та певного розміру каландром, який називають каландровим литтям. Деякі текстильні вироби (наприклад, шини, стрічки, шланги тощо), що використовуються в текстильних волокнистих матеріалах, повинні бути покриті тонким шаром клею (його також називають клеєм або клеєм на волокні), і процес нанесення покриття клеєм, як правило, завершується на календаря. Матеріал волокна потрібно висушити і занурити перед каландруванням. Мета сушіння - зменшити вміст води у волокнистому матеріалі (щоб уникнути випаровування води та піни) та підвищити температуру волокнистого матеріалу для забезпечення якості процесу каландрування. Занурення - це необхідний процес перед вивішуванням клею, щоб поліпшити властивості скріплення волоконних матеріалів і гумових сполук.
Екструзійне лиття Для більш складних гумових виробів, таких як протектор шини, шланга та покриття дротяної поверхні, його потрібно виготовляти методом екструзійного лиття. Потрібно помістити певну пластичність гуми в бункер екструдера і видавити її за допомогою різноманітних форм ротових труб (їх також називають шаблонами) під екструзією шнека. Раніше суміш потрібно було попередньо нагріти, щоб зробити гуму м'якою і легко видавлюватися, в результаті чого гумовий виріб отримав гладку поверхню і точні розміри.
Лиття Також можна використовувати формувальний метод для виготовлення гумових виробів різної форми (наприклад, чашок і пломб), а також для формування гуми у формочці за допомогою формованої жіночої та чоловічої форми.
6. Сульфурація
Процес перетворення пластичної гуми в еластичну гуму називається вулканізацією. Потрібно додати певну кількість вулканізуючого агента (наприклад, сірки, прискорювача вулканізації тощо) до напівфабрикату, виготовленого із сирої гуми (у вулканізаційному резервуарі), у зазначений нагрівання та збереження тепла при температурі, що викликає лінійні молекули сировинного каучуку зшиваються одна з одною, утворюючи мережеву структуру, утворюючи "сірчаний міст", тим самим перетворюючи пластичне з'єднання у вулканізат, що має високу еластичність. Оскільки зшиваючий зв’язок складається в основному з сірки, його називають "вулканізацією". При швидкому розвитку синтетичного каучуку існує безліч різновидів вулканізуючих речовин, крім сірки, органічних полісульфідів, пероксидів та оксидів металів. Зачекайте. Тому процес перетворення пластичного каучуку лінійної структури в еластичний каучук тривимірної мережевої структури називається вулканізацією. Будь-яка речовина, яка може «моститися» у гумовому матеріалі, називається «вулканізуючим агентом».
Вулканізованою еластичною гумою називають вулканізовану гуму, також відому як м'яка гума. Його зазвичай називають "гумовим". Вулканізація - один з найважливіших процесів в обробці каучуку. Різні гумові вироби повинні бути вулканізовані, щоб отримати бажані показники. Невулканізований каучук не має корисного значення у використанні, але низький вміст сірки (недостатня ступінь вулканізації, недостатній час вулканізації, недосягнення оптимальних умов) та персульфуризація (перевищує час вулканізації, продуктивність значно знижується) Продукція гуми знижується. Тому час вулканізації повинен бути суворо контрольований у процесі виробництва, щоб забезпечити найкращі показники та найдовший термін служби вулканізованих гумових виробів.
7. Допоміжні заходи
Для досягнення результатів слід додати додаткові заходи до виробничого процесу:
7.1 підвищити міцність - з твердою сажею, змішаною з фенольною смолою;
7.2 Підвищення зносостійкості - з твердою сажею;
7.3 Високі вимоги до герметичності повітря - використовуйте менш летючі компоненти;
7.4 підвищити термостійкість - використовуючи новий процес вулканізації;
7,5 підвищити холодостійкість - завдяки інкрустованій сирій гумі знизити тенденцію кристалізації, використовувати низькотемпературний пластифікатор;
7.6 Підвищена вогнестійкість - немає горючих добавок, менше пом'якшувачів, вогнезахисних речовин (наприклад, триоксид сурми)
7,7 підвищення киснестійкості та озоностійкості - використання захисного засобу р-діаміну;
7.8 Поліпшити електричну ізоляцію - використовувати наповнювач з високою структурою або металевий порошок з антистатичним засобом;
7.9 Поліпшення магнітних властивостей - використовувати як наповнювач порошок оксиду заліза стронцію, порошок заліза нікелю алюмінію, порошок стронцію заліза тощо тощо;
7.10 Поліпшення водостійкості - використовувати систему вулканізації оксиду свинцю або смоли з наповнювачем з низьким рівнем водопоглинання (наприклад, сульфату барію, глини);
7.11 Підвищення олійної стійкості - повністю зшиваючий, менше пластифікатор;
7.12 Підвищення стійкості до кислоти та лугу - багатоцільовий наповнювач;
7.13 Поліпшення високого вакууму - використовуйте добавки з низькою летючістю;
7.14 Зменшити твердість - велика кількість пом’якшувача наповнення
8. Класифікація гумових виробів та їх застосування в автомобілях
Гумові вироби широко використовуються і мають безліч різновидів. За призначенням його зазвичай поділяють на дві категорії: промислові та цивільні. До промислових гумових виробів в основному відносяться: шини, стрічки, шланги, офсетні плити, стрічки та стрічкові вироби, ущільнення, демпфери вібрацій, вироби з латексу, вироби з твердої гуми, вироби з гумової ізоляції, гумові валики та гумові накладки.