Надкритичне спінювання є ключовою технологією для виробництва високоякісних-легких і високо{1}}еластичних матеріалів. Традиційні процеси спінювання бісеру обмежені іноземними патентними бар’єрами, що ускладнює виробництво еластомерних продуктів із над-низькою-щільністю складної форми.
Дослідницька група з Науково-технологічного університету Циндао розробила інтегровану платформу «технологічного-обладнання-матеріалу» для автоклавного надкритичного зеленого спінювання. Ця інновація порушує подвійну монополію у високо-спіненні еластомерів. Команда започаткувала процес автоклавного надкритичного піноутворення «від малої преформи до великої преформи». Простіше кажучи, спочатку готується менша попередньо сформована заготовка, а потім поміщається в автоклав високого{6}}тиску. Під впливом проникнення надкритичної рідини та точного контролю температури-тиску заготовка рівномірно розширюється у спінений продукт-великого розміру. Цей підхід ефективно вирішує проблеми виробництва еластомерних виробів із над-низькою-щільністю, високою{13}}точністю-розмірів і однорідною комірковою структурою.
Обладнання для спінювання є ще одним важливим проривом. Команда самостійно розробила повністю автоматичний надкритичний піноутворювальний автоклав зі швидким-затискачем. Це обладнання долає такі інженерні труднощі, як труднощі герметизації за високих температур і тиску, низька температура-точність контролю тиску та низька ефективність роботи. Нове обладнання забезпечує швидкість скидання тиску, яка в шість разів перевищує міжнародні сучасні рівні, з-точністю контролю температури в автоклаві ±1 градус. Він підтримує зелене-великомасштабне виробництво на рівні десяти-тисяч-тонн і забезпечує внутрішню заміну високоякісного-устаткування для спінювання.
Що стосується модифікації матеріалу, команда запровадила інноваційний-метод регулювання багаторівневої структури мережі. Цей підхід діє як побудова гнучких «мостів» і розтяжних мереж між молекулярними ланцюгами каучуку, а потім зміцнення переплетення. Це дає змогу ефективно розтягувати матеріал під час спінювання без руйнування чи згортання, значно розширюючи вікно температури спінювання та долаючи технічну перешкоду спінювання над-низької-щільності для спеціальних гум.