Процес роздувного формування характеризується наявністю внутрішнього та зовнішнього повітряних потоків між розплавленими заготовками, екструдованими з головки матриці. Охолоджувальна та калібрувальна матриця розташована в передній частині головки, а деякі конструкції також включають гумову заглушку в передній частині калібрувальної головки. Позитивний тиск, створюваний зовнішнім повітряним потоком, надуває зовнішню заготовку, змушуючи її прилипати до порожнини форми та формувати зовнішні гофри. Внутрішній і зовнішній повітряні потоки зберігаються в рівновазі, а внутрішня заготовка притискається до охолоджувальної та калібрувальної матриці, в результаті чого внутрішня стінка труби стає гладкою.
Одностадійний-метод розтягування й роздування для автомобільних гофрованих труб використовує нижчу температуру обробки та призводить до нижчого ступеня кристалізації. Тому максимальна температура гарячого-наповнення, яку він може витримати, нижча, ніж у дво-етапного методу роздування.
Хоча процеси розтягування, формування видувом і нагрівання завершуються в один етап, охолодження все одно потрібне, що фактично збільшує загальний час формування. У процесі вторинного розтягувально-видувного формування розігріта гофрована труба для автомобільного джгута розтягується та формується видуванням до об’єму, який у 1-2 рази перевищує кінцевий продукт. Потім гофрована трубка автомобільного джгута нагрівається приблизно до 200 градусів за Цельсієм, після чого нагріта гофрована трубка помітно зменшується в об’ємі. Потім автомобільну гофровану трубу, що отримала термоусадку, розтягують і знову формують видуванням, щоб отримати остаточну форму перед вийманням з форми. Метод вторинного розтягування видувним формуванням має такі характеристики.
Вища температура, яка використовується під час процесу нагрівання, призводить до вищого ступеня кристалізації в автомобільних сильфонах, дозволяючи їм витримувати вищі-температури наповнення порівняно з тими, що виробляються в одно-етапному процесі роздування. Крім того, термічну обробку сильфона можна виконувати незалежно, таким чином скорочуючи загальний час циклу формування та підвищуючи ефективність виробництва.
